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在车间你用得到:工厂现场管理 8大浪费及10大管理法则侵权举报

发布日期:2018.06.05

☞ 这是金属加工(mw1950pub)发布的第7297篇文章

导读

想要打败敌人必先了解敌人,对于车间现场管理来讲,浪费恐怕是最大的敌人。因为浪费,企业付出了高额的生产成本还毫不知情;因为浪费,本来2个人能完成的工作偏偏需要5个人;因为浪费,企业付出大量的人力成本。凡是不能创造价值的活动都称之为浪费,想要消除车间现场管理中的浪费,一定要认识这八项浪费现象。

1.车间现场管理八项浪费之一:不良、返修的浪费

所谓不良、返修的浪费,指的是由于制衣厂内出现不良品,需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费,以及由此造成的相关损失。

这类浪费具体包括:材料的损失、不良品变成废品;设备、人员和工时的损失;额外的返修、QC、追加检查的损失;有时需要降价处理服装,或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。

2. 车间现场管理八项浪费之二:加工的浪费

加工的浪费也叫过分加工的浪费,主要包含两层含义:第一是多余的缝制和过分精确的加工,例如实际缝制针脚过多造成资源浪费;第二是需要多余的作业时间和辅助设备,还要增加生产用电等能源的浪费,另外还增加了管理的工时。

3.车间现场管理八项浪费之三:动作的浪费

动作的浪费现象在很多服装企业的

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